Troca de barras de ligação em máquinas de moldagem por injeção:

Mudando barras de ligação em máquinas de moldagem por injeção é um procedimento complexo que requer planejamento e execução cuidadosos. Normalmente é realizado por técnicos ou engenheiros experientes.

Imagine que você está trabalhando em uma máquina injetora hidráulica de 200 toneladas. Você percebe que uma das barras de ligação apresenta sinais de desgaste, como:

Arranhões ou arranhões visíveis: podem enfraquecer a barra de ligação e potencialmente levar à falha.

Vibração ou ruído excessivo: Isso pode indicar desalinhamento ou falha iminente.

Força de fixação irregular: Isso pode causar qualidade inconsistente da peça e danos ao molde.

Segurança em primeiro lugar!

Bloqueio/etiquetagem: Certifique-se de que a máquina esteja completamente desligada e bloqueada para evitar inicialização acidental.

EPI: Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo óculos de segurança, luvas e botas com biqueira de aço.

Etapas envolvidas:

1. Remoção da barra de ligação antiga

Acesso: Dependendo do modelo da máquina, isso pode envolver a remoção de painéis laterais, placas ou outros componentes.

Desmontagem: Desconecte os cilindros hidráulicos, as porcas da barra de ligação e quaisquer outros componentes presos à barra de ligação.

Extração: Use ferramentas especializadas, como um extrator de tirante, para remover cuidadosamente o tirante da máquina.

2. Instalação da nova barra de ligação

Preparação: Certifique-se de que a nova barra de ligação esteja limpa e livre de detritos ou danos.

Posicionamento: Insira cuidadosamente a nova barra de ligação no local designado, garantindo o alinhamento adequado.

Remontagem: Remonte os componentes conectados ao tirante, apertando todas as porcas e parafusos com as especificações de torque especificadas.

3. Teste e Ajuste

Teste de força de fixação: Aplique pressão hidráulica à máquina e meça a força de fixação nas barras de ligação. Certifique-se de que todos os tirantes estejam tensionados uniformemente dentro da tolerância especificada.

Teste de moldagem: Execute uma produção experimental para verificar o desempenho da máquina e identificar possíveis problemas relacionados à nova barra de ligação.

Ajustes: Faça todos os ajustes necessários na tensão ou alinhamento da barra de ligação com base nos resultados do teste.

Se você não tiver certeza se a nova barra de ligação foi instalada corretamente, é crucial tomar medidas adicionais para verificar sua instalação e funcionalidade adequadas.

1. Teste de força de fixação:

Propósito: Para garantir uma distribuição uniforme da força de fixação em todos os tirantes. A força de fixação desigual pode causar qualidade inconsistente da peça, danos ao molde e desgaste prematuro da máquina.

Procedimento: Aplique pressão hidráulica à máquina e meça a força de fixação em cada tirante usando dispositivos de medição apropriados. Compare as leituras para garantir que estejam dentro da faixa de tolerância especificada.

2. Teste de moldagem:

Propósito: Para avaliar o desempenho da máquina e identificar possíveis problemas relacionados ao novo tirante.

Procedimento: Realize uma produção experimental usando um molde padrão. Monitore o seguinte:

Qualidade da peça: Verifique as dimensões consistentes da peça, a ausência de marcas de flash ou afundamento e a qualidade geral da peça.

Desempenho da máquina: Observe a operação da máquina em busca de sinais de ruído incomum, vibração ou desgaste excessivo.

3. Inspeção Visual:

Propósito: Para detectar quaisquer sinais de desalinhamento, tensão ou danos na nova barra de ligação.

Procedimento: Inspecione cuidadosamente a nova barra de ligação em busca de sinais visíveis de tensão, flexão ou outras anormalidades.

4. Consulta com Especialistas:

Propósito: Procurar aconselhamento e orientação especializada se ainda tiver dúvidas sobre a instalação ou desempenho do novo tirante.

Procedimento: Consulte técnicos experientes, engenheiros ou a equipe de suporte técnico do fabricante da máquina para obter assistência.