A relação entre parafuso e moldagem de barril e injeção

O parafuso e o barril são componentes absolutamente essenciais no processo de moldagem por injeção. O relacionamento deles é inseparável e eles se influenciam significativamente.

1. Funções do parafuso e barril

Parafuso: o parafuso gira dentro do barril, responsável por transmitir, derreter, misturar e medir o material plástico.
Barril: O barril envolve o parafuso, fornecendo o espaço para o plástico derreter e misturar. Também suporta as altas pressões geradas durante o processo de moldagem por injeção.

2. O parafuso e o papel do barril na moldagem por injeção

Plastificação: a rotação do parafuso e o aquecimento do barril trabalham juntos para picar o plástico. Dentro do cano, o plástico é aquecido e derretido, depois misturado pelo parafuso para formar um plástico fundido uniforme.
Injeção: O parafuso se move para a frente dentro do barril, injetando o plástico fundido na cavidade do molde. O movimento do parafuso controla a velocidade e a pressão da injeção.
Pressão de retenção: Após a injeção, o parafuso mantém uma certa pressão para impedir que o plástico fundido flua para trás. Isso garante a densidade e a precisão dimensional do produto.
Resfriamento: o plástico fundido dentro do molde esfria e solidifica, formando o produto final.
Ejeção: O produto é removido do molde, completando um ciclo de moldagem por injeção.

3. Os parâmetros de estrutura de parafuso e barril e moldagem por injeção

Estrutura do parafuso: os parafusos são normalmente divididos em três seções: a seção de alimentação, a seção de compressão e a seção de medição.
Seção de alimentação: recebe e transmite o material plástico sólido.
Seção de compressão: a área crucial onde o material é compactado e plastificado.
Seção de medição: quantifica e homogeneiza o material plastificado.
O design do parafuso afeta diretamente a qualidade da plastificação e o volume de injeção. Por exemplo, as alterações na profundidade do canal de parafuso e no ângulo da hélice afetarão o desempenho da plasticização e a pressão da injeção.
Projeto do barril: o barril fornece um ambiente fechado para aquecimento e plastificação do material, apoiando e guiando o parafuso. O comprimento, o diâmetro, a suavidade da parede interna do barril e a precisão dimensional afetam o fluxo e a plastificação do plástico dentro do barril.
No processo de moldagem por injeção, é essencial selecionar a estrutura e os parâmetros e parâmetros apropriados do parafusos e do barril com base no tipo de plástico, requisitos do produto e especificações da máquina de moldagem por injeção. Por exemplo, ao processar plásticos sensíveis ao calor, é necessário um projeto de parafuso especial para reduzir a degradação térmica. Para plásticos de alta viscosidade, são necessárias uma maior capacidade de plastização e pressão de injeção.

4. Como o desempenho do parafuso e do barril afeta a moldagem por injeção

Qualidade da plastificação: o design do parafuso e o controle de temperatura do barril influenciam diretamente a qualidade da plastificação. A boa plastificação garante que o produto tenha cores uniformes, boas propriedades mecânicas e qualidade da superfície.
Precisão da injeção: a precisão da medição do parafuso e o controle da velocidade da injeção afetam a precisão dimensional do produto e a consistência do peso.
Eficiência de produção: a velocidade de rotação do parafuso e a eficiência do aquecimento do barril afetam o tempo do ciclo de moldagem por injeção.

5. Selecionar o parafuso e o barril direito

Escolher o parafuso e o barril certos exigem considerar os seguintes fatores:

Tipo de plástico: diferentes plásticos têm diferentes temperaturas de fusão e propriedades de fluxo, exigindo parafusos e barris que correspondem.
Tamanho e forma do produto: o tamanho e a forma do produto influenciam o diâmetro e o comprimento do parafuso.
Eficiência de produção: A produção de alto volume requer parafusos e barris de alta eficiência.
6. Manutenção de parafuso e barril

Para garantir a operação estável a longo prazo do parafuso e do barril no processo de moldagem por injeção, a manutenção regular é necessária. Isso inclui limpar o parafuso e o barril, a inspeção do desgaste, a substituição de peças gastas e ajustando os parâmetros do processo. Através da manutenção adequada, você pode prolongar a vida útil do parafuso e do barril e melhorar a estabilidade e a confiabilidade do processo de moldagem por injeção.