Escolhendo os melhores parafusos para HDPE

Escolher os melhores parafusos para materiais HDPE é importante porque você precisa de algo que possa aguentar muito desgaste. Neste artigo, veremos alguns itens a serem considerados ao escolher um parafuso para o seu material, bem como as propriedades viscoelásticas e a área de cisalhamento axial. B

Haste redonda

Dependendo do tipo de plástico utilizado, devem ser utilizados parafusos. Se você estiver usando um plástico termofixo, deverá usar um fixador de ângulo de hélice baixo. Se estiver usando um plástico macio, você deve escolher um parafuso de plástico de alto desempenho. Se você estiver usando hardware de plástico rígido, deverá usar parafusos de fixação final.

Ao instalar parafusos em plástico, é importante instalá-los com o diâmetro correto do furo piloto. Além disso, você deve escolher a profundidade correta do furo.

Geralmente, você deve escolher um furo que tenha pelo menos 70% de engate da rosca. Isso garantirá o torque máximo do acionamento e aumentará a produtividade. Entretanto, o engate de 100% da rosca não é recomendado, pois a junta não melhora. Para maximizar o desempenho de um furo, o comprimento de engate da rosca deve estar entre duas e três vezes o diâmetro nominal do parafuso.

ponta romba

É importante escolher o tipo certo de parafusos plásticos para sua aplicação. Embora existam muitos fixadores diferentes no mercado, cada um tem seus próprios parâmetros específicos. Existem dois grupos principais de parafusos auto-roscantes, que são classificados por formação de rosca e corte de rosca. Dependendo de suas necessidades, você pode escolher um ou ambos.

- Os parafusos formadores de rosca são uma escolha comum em plásticos duros. Eles formam uma junta roscada entre o parafuso e o material, o que reduz as tensões internas. Eles têm boa resistência à torção e torque de acionamento consistente. Eles estão disponíveis em tamanhos métricos e imperiais. Normalmente, eles são fabricados com um ângulo de flanco de 30 ou 45 graus. Eles estão disponíveis em banho preto ou zinco.

- Os parafusos de corte de rosca são usados ​​em plásticos macios e rígidos. Eles têm uma rosca em ângulo agudo, que proporciona máxima resistência de fixação. Eles também possuem um perfil de rosca estreito, o que minimiza a tensão radial e maximiza o desempenho do fixador. Eles também aumentam a resistência ao desgaste.

área de cisalhamento axial

A orientação molecular foi identificada como um fator crítico que promove a resistência à torção dos tubos de PE. O presente estudo tem como objetivo explorar o potencial da extrusão por rotação para aumentar a resistência torcional dos tubos, aumentando o ângulo fora do eixo das lamelas orientadas.

A extrusão por rotação foi conduzida com a adição de um pó de Si-XLPE à matriz de polietileno de alta densidade (HDPE) em uma extrusora de rosca dupla. Em comparação com os tubos PE convencionais, os tubos XPE extrudados por rotação (XPE-0) e PE-30 exibiram taxas de encolhimento mais baixas. Além disso, os tubos XPE-30 extrudados por rotação exibiram maior ângulo fora do eixo do que os tubos PE-30. O ângulo fora do eixo das lamelas orientadas é controlado pela taxa de rotação do mandril.

O ângulo fora do eixo das lamelas orientadas nos tubos PE-0 e XPE-0 foi paralelo à direção axial. No entanto, com o aumento das taxas de rotação do mandril, o ângulo fora do eixo das lamelas orientadas foi desviado da direção axial.

formação de rosca vs corte de rosca

Dependendo do material, existem dois tipos de parafusos auto-roscantes: rosqueadores e rosqueadores. As diferenças entre os dois podem fazer diferença no desempenho de seus fixadores.

Na formação de roscas, um parafuso é inserido em um furo e um furo piloto é feito. A rosca do parafuso deforma o material para criar uma junta roscada. Isto permite um melhor controle do tamanho e aumenta a vida útil da ferramenta. Este método é comumente usado em chapas metálicas e peças compostas.

O corte de rosca é um processo semelhante. Porém, a principal diferença é que não remove o material do furo. Em vez disso, corta o polímero para criar uma junta roscada.

Os parafusos de alta velocidade são projetados para minimizar rachaduras em materiais frágeis. Eles também possuem ponta romba e grande resistência à torção. Eles são ideais para uso em chapas metálicas e termofixos. Eles exigem um baixo torque de instalação.

propriedades viscoelásticas

Vários fatores podem afetar as propriedades viscoelásticas dos parafusos HDPE. O fator determinante mais básico é a quantidade de energia que entra no polímero quando o cisalhamento é aplicado. Outra medida é o índice de consistência. O índice de consistência é uma medida da viscosidade do polímero em função da temperatura e da taxa de cisalhamento. A relação da lei de potência, uma relação teórica entre viscosidade e cisalhamento, também é uma medida da mudança na viscosidade do fundido com o cisalhamento.

Parafusos de injeção Barrelize pode melhorar o fluxo e a consistência do material.

Vários modelos foram propostos para analisar os efeitos do cisalhamento nas propriedades de fusão dos polímeros. Estes incluem o modelo X/W, um modelo simples de duas zonas e um modelo analítico mais abrangente, que foi validado com dados de análise termogravimétrica.

Na primeira parte da pesquisa foi investigado o relaxamento da tensão de tração. Esta técnica foi utilizada para estudar as propriedades viscoelásticas do WFRP, as propriedades do HDPE e o desempenho dos fixadores de parafuso. Usando esta técnica, foi determinado que o WFRP tinha melhores propriedades viscoelásticas que o HDPE. Não está claro se estes resultados se aplicam a outros polímeros.