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A rosca de alimentação é um tipo de rosca usada para misturar sólidos e líquidos. Diferentes materiais têm diferentes requisitos de processamento. Existem dois tipos de mistura: Distributiva e dispersiva. A mistura distributiva envolve altas taxas de cisalhamento, enquanto a mistura dispersiva envolve o espalhamento de partículas e aglomerados. Cada tipo de mistura é usado em graus variados e a rosca de alimentação precisa levar isso em consideração.
Parafuso GP
No processo de extrusão, a seleção do desenho correto da rosca é fundamental para otimizar as condições de fusão e maximizar as propriedades do material. As propriedades físicas dos materiais plásticos variam amplamente e podem ser sensíveis à contaminação e ao cisalhamento. A rosca de alimentação GP foi desenvolvida para enfrentar esses desafios. Aqui estão algumas coisas importantes a serem consideradas ao escolher o design correto do parafuso.
A rosca de alimentação GP é uma rosca de compressão de passo único que apresenta três zonas: a zona de alimentação, a zona de compressão e a zona de medição. O passo e a largura da rosca do parafuso são iguais ao seu diâmetro, e a conicidade da zona de compressão é cortada de acordo com um padrão evolvente. A taxa de compressão está entre 2:1 e 3:1. A rosca é usada para processar uma ampla variedade de resinas e tamanhos de granalha.

Parafuso de barreira
Um novo tipo de rosca de barreira foi desenvolvido para aplicações de rosca de alimentação. A sua estrutura inovadora elimina os inconvenientes das barreiras convencionais e proporciona um desempenho superior. Seu novo design minimiza a formação de pontos mortos e termina em profundidades rasas do canal. Também garante que a rosca transporta o fundido em um volume adequado, sem reduzir ou aumentar excessivamente a largura do canal.
O parafuso é geralmente feito de dois componentes: uma seção de medição e uma seção de compressão. A seção de medição é composta por uma hélice principal helicoidal e é projetada para manter um avanço substancialmente constante na seção de alimentação. As duas partes são interligadas por um canal de alimentação helicoidal.
Raiz cônica
O parafuso de alimentação de raiz cônica é um parafuso industrial amplamente utilizado. É padronizado em geometria e nomenclatura. Seu desempenho foi comprovado em diversas áreas. Suas vantagens sobre outras roscas similares incluem reduzido consumo de energia, alta produtividade e fácil manutenção. É o tipo de parafuso mais popular da indústria.
A extremidade pontiaguda do parafuso com haste cônica permite que ele seja inserido diretamente no material. Suas contrapartes não cônicas não podem ser usadas desta forma. Na verdade, a ponta de um parafuso não cônico é mais estreita à medida que se aproxima da cabeça.
Raiz paralela
A relação comprimento/diâmetro (L/D) do parafuso de alimentação é a relação entre o comprimento efetivo da peça e o círculo externo do parafuso. Por exemplo, o parafuso duplo cônico tem diâmetros finais grandes e diâmetros finais pequenos. Assim, a relação L/D é a média desses dois valores. Uma raiz paralela do parafuso de alimentação é um parafuso com passo entre 0,5 e 2,3240.
Liga de aço
O processo de revestimento de uma rosca de alimentação de liga de aço envolve aquecer a liga e depois resfriá-la de maneira controlada. Este processo cria um revestimento denso e sem rachaduras no parafuso. Durante o processo, a rosca de alimentação é aquecida a uma temperatura específica para fundir a liga ao substrato.
O processo de revestimento de liga começa aquecendo a rosca de alimentação a uma temperatura de 250 a 300 graus F. A rosca de alimentação é limpa e jateada antes da aplicação do revestimento. A rosca de alimentação é então pulverizada com a liga a uma velocidade mínima de partícula de 2.400 pés/seg. O parafuso é então deixado de molho nesta temperatura por uma a seis horas.
Polietileno
Escolher a rosca de alimentação de polietileno certa pode fazer uma grande diferença no desempenho do seu processo de fabricação. O material correto do parafuso de alimentação ajudará você a combinar as características do seu plástico com as necessidades da sua aplicação específica. Isto melhorará sua durabilidade e função, minimizará problemas e garantirá o melhor produto final possível. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a encontrar o material perfeito para sua rosca de alimentação.
Escolher uma rosca de alimentação com o design correto é essencial para garantir que seus pellets de polímero sejam derretidos uniformemente. O design correto da rosca de alimentação ajudará você a evitar desperdícios, permitindo que sua empresa maximize a produção.
Barril ventilado
Um barril ventilado parafuso de alimentação é um parafuso que possui dois estágios distintos. O primeiro estágio é uma zona de alimentação com profundidade constante, enquanto o segundo é uma zona de transição e medição. Este design permite a liberação de voláteis sem sangramento de ventilação. Neste caso, a profundidade da zona de alimentação é menor que a zona de dosagem, permitindo uma mistura mais uniforme.
Este tipo de parafuso possui configuração de raiz excêntrica. Seu design cria um padrão de circulação no vão. Seu design permite o resfriamento da água em toda sua extensão e também melhora a mistura nos voos finais. Alternativamente, alguns designs de parafuso incorporam uma passagem central que evita que o parafuso grude na raiz na zona de alimentação.