Seleção de materiais para parafusos e cilindros: Encontrando a combinação perfeita para sua aplicação

A escolha dos materiais do corpo do parafuso depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo o tipo de polímero que está sendo processado, condições de processamento, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e considerações de custo.

Aço carbono

O aço carbono é um material amplamente utilizado devido ao seu custo-benefício. Oferece boa resistência ao desgaste e é adequado para processar polímeros não abrasivos em temperaturas de processamento mais baixas. No entanto, o aço carbono é propenso à corrosão e pode não ser adequado para o processamento de materiais corrosivos.

Exemplo: Processamento de polipropileno (PP) em temperaturas moderadas e condições de baixo desgaste.

Polímero: Polipropileno (PP)

Condições de processamento: Temperaturas moderadas, condições de baixo desgaste

Resistência ao desgaste: Boa resistência ao desgaste para aplicações de baixa abrasão

Resistência à corrosão: Propenso à corrosão, pode não ser adequado para materiais corrosivos

Considerações de custo: Econômico em comparação com outros materiais

Aço inoxidável

O aço inoxidável é uma excelente escolha para o processamento de materiais corrosivos, pois oferece alta resistência à corrosão. Ele também oferece boa resistência ao desgaste e pode suportar temperaturas de processamento mais altas em comparação ao aço carbono. No entanto, o aço inoxidável é mais caro que o aço carbono.

Exemplo: Processamento de polímeros altamente corrosivos, como PVC, em altas temperaturas.

Polímero: Cloreto de Polivinila (PVC)

Condições de processamento: Altas temperaturas, ambiente altamente corrosivo

Resistência ao desgaste: Boa resistência ao desgaste para condições de desgaste moderadas

Resistência à corrosão: Excelente resistência à corrosão para processamento de materiais corrosivos

Considerações de custo: Mais caro que o aço carbono, mas necessário para aplicações corrosivas

Aço ferramenta: Aços ferramenta, como D2, H13 e M2, são comumente usados ​​para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste. Esses materiais são endurecidos e podem suportar polímeros abrasivos, altas temperaturas de processamento e altos requisitos de torque. Os aços ferramenta oferecem boa estabilidade dimensional e têm uma vida útil mais longa em comparação com o aço carbono ou o aço inoxidável. No entanto, eles tendem a ser mais caros.

Aço ferramenta

Exemplo: Processamento de materiais abrasivos como náilon com fibra de vidro em altas temperaturas.

Polímero: Nylon Cheio de Vidro

Condições de processamento: Altas temperaturas, ambiente abrasivo

Resistência ao desgaste: Excelente resistência ao desgaste para polímeros altamente abrasivos

Resistência à corrosão: Fornece resistência moderada à corrosão

Considerações de custo: Relativamente mais caro que o aço carbono ou aço inoxidável, mas oferece vida útil mais longa em condições abrasivas

Bimetálico

Parafusos bimetálicos e barris são feitos combinando dois materiais diferentes. Normalmente, uma liga resistente ao desgaste é usada para as áreas de alto desgaste (por exemplo, as pontas dos voos), enquanto um material de baixo custo, como o aço carbono, é usado para as áreas restantes. As construções bimetálicas proporcionam um bom equilíbrio entre resistência ao desgaste e economia.

Exemplo: Processamento de compostos preenchidos de polietileno (PE) com altos requisitos de desgaste.

Polímero: Polietileno Cheio (PE)

Condições de processamento: Condições de desgaste moderado a alto

Resistência ao desgaste: Boa resistência ao desgaste devido ao uso de uma liga resistente ao desgaste em áreas críticas

Resistência à corrosão: A resistência à corrosão varia de acordo com a liga específica usada

Considerações de custo: Fornece um equilíbrio entre resistência ao desgaste e economia

Revestimentos Cerâmicos

Revestimentos cerâmicos, como carboneto de tungstênio ou óxido de cromo, podem ser aplicados na superfície de parafusos e cilindros para aumentar a resistência ao desgaste. Esses revestimentos são extremamente duros e podem aumentar significativamente a vida útil do equipamento. No entanto, eles são mais caros que os materiais padrão e podem exigir manutenção adicional.

Exemplo: Processamento de materiais altamente abrasivos, como resinas de engenharia, em altas temperaturas.

Polímero: Resinas de nível de engenharia (por exemplo, PEEK, PA66)

Condições de processamento: Altas temperaturas, ambiente altamente abrasivo

Resistência ao desgaste: Excepcional resistência ao desgaste devido ao revestimento cerâmico duro

Resistência à corrosão: Oferece boa resistência à corrosão

Considerações de custo: Mais caros que os materiais padrão, pode ser necessária manutenção adicional

Nota: Estes exemplos são simplificados e os requisitos específicos da aplicação podem variar.