Estruturas e características de parafusos e canos

Parafuso e barris são os principais componentes das extrusoras de plástico. Eles são responsáveis ​​por derreter, plastificar e homogeneizar o plástico antes de ser extrudado no formato desejado. A estrutura e as características do parafuso e do cilindro têm um impacto significativo na qualidade e eficiência do produto plástico.

Estrutura do Parafuso

O parafuso é uma haste helicoidal com um padrão de voo que percorre todo o seu comprimento. O padrão de vôo é responsável por transportar o plástico através do cano e por fornecer as forças de cisalhamento e mistura necessárias para a plastificação.

Existem muitos tipos diferentes de designs de parafusos, cada um deles otimizado para uma aplicação específica. Alguns designs de parafusos comuns incluem:

Parafusos convencionais: Esses parafusos são parafusos de uso geral que podem ser usados ​​com uma ampla variedade de plásticos.
Parafusos com baixo teor de enchimento: Esses parafusos são projetados para uso com plásticos com baixo teor de enchimento, como CaCO3. Eles têm um padrão de voo mais raso e uma seção de medição mais longa que os parafusos convencionais.
Parafusos de alto enchimento: Esses parafusos são projetados para uso com plásticos com alto teor de enchimento, como CaCO3. Eles têm um padrão de voo mais profundo e uma seção de medição mais curta do que os parafusos convencionais.

Estrutura do Barril

O cano é um tubo cilíndrico que envolve o parafuso. É responsável por fornecer o aquecimento e o resfriamento necessários à plastificação e por manter a pressão necessária à extrusão.

O cano é normalmente feito de aço e revestido com um material resistente ao desgaste, como aço nitretado ou aço bimetálico. O barril também é equipado com camisas de aquecimento e resfriamento, que servem para controlar a temperatura do plástico.

Existem dois tipos principais de designs de barril:

Barris abertos: Esses barris possuem uma porta de alimentação em uma extremidade e uma porta de exaustão na outra extremidade. Eles são normalmente usados ​​para processos que não requerem um alto grau de mistura ou desvolatilização.
Barris fechados: Esses barris não possuem porta de alimentação nem porta de exaustão. Eles são normalmente usados ​​para processos que requerem um alto grau de mistura ou desvolatilização.
Controle de temperatura do parafuso e do cilindro
A temperatura da rosca e do cilindro é um fator importante no processo de extrusão de plástico. A temperatura deve ser alta o suficiente para derreter e plastificar o plástico, mas não tão alta que degrade o plástico.

O controle de temperatura do parafuso e do cilindro normalmente é obtido usando uma combinação de sistemas de aquecimento e resfriamento internos e externos. Os sistemas de aquecimento interno usam óleo ou água circulante para aquecer o parafuso e o cilindro. Os sistemas de aquecimento externo usam aquecedores, como aquecedores de banda ou aquecedores de ar, para aquecer o parafuso e o cilindro.