Tipos de parafusos para máquinas de moldagem por injeção

O parafuso da máquina de moldagem por injeção é um componente chave na máquina de moldagem por injeção, responsável por derreter as partículas de plástico e empurrá-las para dentro do molde. De acordo com diferentes padrões de classificação, o parafuso da máquina injetora pode ser dividido em vários tipos.

1. Classificação por adaptabilidade plástica

Parafuso geral: também conhecido como parafuso convencional, pode processar a maioria dos termoplásticos com baixa e média viscosidade, incluindo plásticos civis cristalinos e não cristalinos e plásticos de engenharia. Esta é a forma básica de parafuso, adequada para o processamento de uma variedade de plásticos.

Adaptabilidade: O parafuso geral tem forte adaptabilidade e pode processar uma variedade de plásticos, incluindo termoplásticos de baixa e média viscosidade e plásticos civis cristalinos e não cristalinos e plásticos de engenharia.

Características de design: O comprimento de sua seção de compressão está entre o tipo gradual e o tipo repentino, cerca de 4 a 5 passos, e os requisitos de processamento de diferentes produtos plásticos podem ser atendidos ajustando os parâmetros do processo.

Vantagens: Evita a necessidade de substituição frequente do parafuso e melhora a eficiência da produção. Porém, em comparação com o parafuso especial, sua eficiência de plastificação e consumo de energia podem ser ligeiramente inferiores.

Parafuso especial: usado para processar plásticos difíceis de processar com parafusos comuns, como plásticos termoendurecíveis, cloreto de polivinila (PVC), polimetilmetacrilato de alta viscosidade (PMMA), etc. requisitos de plásticos específicos.

2. Classificação por estrutura do parafuso e sua forma geométrica

Parafuso convencional: também conhecido como parafuso de três estágios, é a forma básica do parafuso. Geralmente consiste em uma seção de alimentação, uma seção de compressão e uma seção de homogeneização e é adequada para o processamento de uma variedade de plásticos.

Novo parafuso: várias formas, incluindo parafuso de separação, parafuso de desvio, parafuso corrugado, parafuso horizontal, parafuso de seção sem medição, parafuso de exaustão de dois estágios, parafuso de mistura forte, etc. consumo ou atender a necessidades especiais de processamento.

3. Classificação por outras características específicas

Parafuso gradual: A profundidade da ranhura transita gradualmente da seção de alimentação para a seção de homogeneização, que é adequada para processar plásticos não cristalinos com ampla faixa de temperatura de amolecimento e alta viscosidade, como cloreto de polivinila (PVC).

Características da seção de compressão: A seção de compressão é relativamente longa, representando uma grande proporção do comprimento total do parafuso (como 50%), tornando o processo de conversão de energia durante a plastificação relativamente suave.

Efeito plastificante: Devido à longa seção de compressão, o material permanece por muito tempo no parafuso, o que favorece o pré-aquecimento e plastificação do material, especialmente indicado para plásticos com baixa estabilidade térmica, como o PVC.

Plásticos aplicáveis: É usado principalmente para processar plásticos não cristalinos com ampla faixa de temperatura de amolecimento e alta viscosidade.

Parafuso de mudança repentina: A profundidade da ranhura muda de profunda para rasa dentro de uma curta distância axial, usada principalmente para processar plásticos cristalinos com viscosidade e ponto de fusão óbvios, como polietileno (PE) e polipropileno (PP).

Características da seção de compressão: A seção de compressão é relativamente curta, representando uma pequena proporção do comprimento total do parafuso (como cerca de 5% a 15%), e o processo de conversão de energia durante a plastificação é mais intenso.

Efeito plastificante: A seção de compressão mais curta faz com que o material permaneça no parafuso por menos tempo, mas a eficiência de plastificação é alta e o efeito de cisalhamento é forte, o que é adequado para plásticos que precisam ser plastificados rapidamente.

Plásticos aplicáveis: Usados ​​principalmente para processar plásticos cristalinos com pontos de fusão repentinos e baixa viscosidade, como poliolefinas, PA, etc.

Parafuso de mistura: Possui forte capacidade de mistura e é adequado para processamento de plástico que requer alto efeito de mistura.

Parafuso de exaustão: Existem orifícios de exaustão ou ranhuras de exaustão no parafuso para retirar o gás gerado pelo plástico durante o processo de fusão e melhorar a qualidade do produto.

Tipo de barreira, tipo de pino, abertura DIS e tipo de desvio, etc.: Esses tipos de parafusos têm estruturas e funções específicas, como parafusos do tipo barreira são usados ​​para evitar refluxo de plástico e parafusos do tipo pino são usados ​​para melhorar os efeitos de mistura.

4. Outros métodos de classificação

Além dos métodos de classificação acima, os parafusos das máquinas de moldagem por injeção também podem ser classificados de acordo com o número de cabeças dos parafusos (cabeça única ou cabeça variável), material do parafuso (como aço de alta liga, liga dupla, etc.) e usos especiais ( como parafusos específicos para mármore).