Notícias da indústria

Lar / Notícias / Notícias da indústria / O que é barril de moldagem por injeção

O que é barril de moldagem por injeção

O barril de moldagem por injeção, também conhecido como barril ou barril, é uma parte importante da máquina de moldagem por injeção.

1. Definição e função

O cilindro de moldagem por injeção é um dispositivo usado na máquina de moldagem por injeção para transportar, compactar, derreter, agitar e pressurizar o plástico. Ele completa o processo de plastificação do plástico trabalhando em conjunto com o parafuso para garantir que o material fundido possa ser injetado na cavidade do molde a temperatura, quantidade e pressão constantes.

2. Estrutura e características

Estrutura: O cilindro de moldagem por injeção geralmente consiste em múltiplas zonas de aquecimento, que são aquecidas e controladas em seções por fios de aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético ou aquecimento por microondas. A parede interna do cilindro é projetada para ser lisa e aerodinâmica para evitar que o material fundido seja retido e garantir a qualidade da peça moldada. Para garantir aquecimento e derretimento uniformes, o barril geralmente possui múltiplas zonas de aquecimento ao longo de seu comprimento.

Canal de resfriamento: Alguns barris também podem possuir canais de resfriamento para controlar a temperatura do material plástico e evitar a solidificação prematura.

Características: O cilindro de moldagem por injeção deve ser resistente ao calor, à pressão, à corrosão, à fadiga e ter boa transferência de calor. Para atender a esses requisitos, o cano geralmente é feito de liga de aço especial e nitretado para aumentar a dureza superficial.

Materiais: Os barris são normalmente feitos de aço endurecido ou ligas bimetálicas para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo.

3. Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento do barril de moldagem por injeção é usar a fonte de calor gerada pelo dispositivo de aquecimento e o cisalhamento mecânico gerado pela rotação do parafuso para derreter as partículas plásticas uniformemente. Durante o processo de fusão, o controle da temperatura no barril é muito importante, o que determina o estado de fusão e a qualidade de moldagem do plástico. Através do sistema de controle de circuito fechado composto por termopares e dispositivos de aquecimento, a temperatura de cada seção do barril pode ser controlada com precisão.

4. Uso e Manutenção

Precauções de uso:

Ao instalar e desmontar, proteja o plano de conexão do flange e o plano de conexão do bico para evitar arranhões e buracos de impacto.

Após a temperatura atingir a temperatura do processo, a porca de conexão deve ser reapertada para evitar deformação das peças e vazamento de material fundido.

Ao interromper a produção, matérias-primas altamente corrosivas não podem permanecer no barril. Após parar, precisa ser limpo e revestido com uma camada de óleo protetor.

O cano deve ser desmontado a quente após a limpeza do material residual. Use uma escova de cobre ou lixa ao limpar e evite raspar com ferramentas duras.

5. Método de manutenção:

Quando a superfície interna do cano não estiver muito desgastada ou arranhada, ela pode ser polida com uma pedra de óleo ou lixa.

Verifique regularmente o dispositivo de aquecimento e o termopar do cilindro para garantir que estejam funcionando corretamente.

Para barris com desgaste severo, eles devem ser substituídos a tempo para evitar afetar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Quer saber mais sobre nós?

Fornecemos soluções personalizadas a todos os nossos clientes e oferecemos assessoria técnica completa que sua empresa pode aproveitar.